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方案特点：
工业空调是用于集中温度控制的工业设备，其核心部件就是压缩机和散热风机的协调运行，工业空调进行变频改造具有如下优势：压缩机和风机实现无级调速、压缩机和风机软启动、软停机、降低运行噪声、延长设备无故障时间、实现PID自动控制。
中央空调的冷却系统中，冷却水泵的容量是根据最大设计热负荷选定的，且留有一定的设计余量。在没有使用变频调速的系统中，水泵长期工作在工频状态，采用节流或回流的方式调节冷却水流量，产生大量的节流或回流损失，从而导致极大的浪费。
由于季节的变化，外界温度不同，中央空可能会在低负荷状态下长时间运行，从而导致系统工作在高损耗状态，导致能源的大量浪费。
改造方案：
1．冷却水循环泵：
对两台冷却水泵进行变频控制，冷却水泵的运行取决于温度的实际需求，从而达到节能目的；采用回水温度反馈变换自动控制电机的转速，随时监控回水温度的变化，最大限度的保证水温的恒定，同时最大限度的保证能源的合理使用，以达到节能的目的。
2．冷冻水泵：
冷冻水泵进行变频器节能改造，水泵转速按需进行。系统采用回水温度反馈变换自动控制电机的转速，随时监控回水温度的变化，最大限度的保证水温的恒定，同时最大限度的保证能源的合理使用，以达到节能的目的。
四．原系统能耗状况及节能收益分析
系统能耗状况及节能情况见下表：
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名称 |
电机
总功率
（kW） |
智能节电系统数量 |
运行
时间（时） |
消 耗
电 量
（kWh） |
消 耗
电 费（元） |
25% 节
电 率（元） |
78% 节
电 率
（元） |
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冷却水泵 |
45 |
1 |
1800 |
81000 |
56,700 |
14,175 |
44,226 |
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冷冻水泵 |
37 |
1 |
1800 |
66600 |
46,620 |
11,655 |
36,363.6 |
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合计 |
82 |
2 |
3600 |
147600 |
103,320 |
25,830 |
80,589 |
1.上表的数据是按照安装节能控制器的台数以及每套系统控制的实际使用电机数量的总负荷功率计算的。
2. 运行时间为实际使用的每台电机每年总的运行时间，单位为小时 （根据客户提供的数据计算，具体可参见设备概况表）。
3. 消耗电量 = 电机总功率 * 运行时间
4. 消耗电费 = 消耗电量 * 0.70元/kWh（客户提供的平均电费为 0.70元/kWh）。
技术优势：
■ 基于对相关专业技术知识的深入了解的、基于丰富的工程实践经验的高水平系统设计；先进的控制算法和完美的软件编程/组态实现等，使我们集成的装置为电气传动设备的控制和节能，提供了卓越的节能表现。
■ 变频器、核心控制设备和主要低压电器均选用知名品牌，以其优异的软/硬件性能/功能，为装置的技术先进性和工作可靠性提供了基本保证。 ■ 装置加工制作和安装调试过程中的全面质量管理和精心施 工，保障了出厂设备的高品质。
■ 本系统采用触摸屏作为交互系统。触摸屏代替了传统制柜盘面上的按钮、开关、指示灯、数显仪表，人机交互部件。与传统方式相比，在成本增加不多的情况下，具有显示/操作内容更丰富多样，工作更可靠，接线大为简洁，组态和修改更灵活方便，外表更美观等等优点。
■ 完善的自动诊断/保护功能，使设备运行使用的安全性更有保障。
正是由于以上诸多优势和节能的迫切需求使得工业空调进行变频改造具有非常大的必要，采用集中变频改造的工业空调不仅具有温度恒定、节能环保等优势，而且由于采用变频改造后，所有电机运行在可变速度模式下，采用柔性启动和停机设计，同时大大提升了设备平均无故障时间。
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